SKH-51和SKH-9两种材质有3点不同：一、两者的用途不同：1、SKH-51的用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。2、SKH-9的用途：制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，螺丝模、冷锻模、墩锻模及形状繁杂工具铣刀、钻头、拉刀、缝制刀具等。二、两者的特性不同：1、SKH-51的特性：高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。2、SKH-9的特性：碳化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。三、两者的硬度不同：1、SKH-51的硬度：HRC63以上。2、SKH-9的硬度：介于60-64HRC之间。编辑于 2021-09-25 19:53?赞同 1??添加评论?分享?收藏?喜欢上海利佳特殊钢? 关注AISI：M2 交货硬度260 HB（MAX）SKH-51硬度: 62~64 HRC简介:元素%钢材特性用途说明CCrVMoW0.854.001.805.006.30●通用高速钢●抗压强度良好●耐磨性佳●韧性好●用于制造各种切削工具●连续冲模模具●电子零件端子产品●如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。SKH-51锻制工艺及特性：锻造：1.100～900℃ 退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。　淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次　氮化：比回火温度低40℃进行，具体宜模具设计确认。消除应力：经超深冷处理后，再进行一次高温回火580℃，要3小时。SKH-51热处理料现货规格:长*宽*厚200*200*厚200*250*厚200*300*厚注：厚度可选,如需其它规格可订货,欢迎来电咨询!SKH-51精料预估计算公式：长*宽*高*0.0000082SKH-9高速钢AISI：M2交货硬度260HB（MAX）使用硬度60-64HRC  热处理好现货硬度62-64HRC  ●SKH-9化学成分：  碳(C)：0.8-0.9，硅(Si)：≤0.45，锰(Mn)：≤0.45，钼(Mo)：5.0，钒(V)：2.0，  铬(Cr)：4.0，硫(S)：0.01，钨（W）：6.0，磷（P）：0.03  ●SKH-9出厂状态：退火至HB255  ●SKH-9简介：  ①W-MO系（6-5-2型）高速度工具钢更有普遍性，尤其是SKH-9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2.　　  ②碳化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。　　  ③富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。  ●SKH-9用途：广泛用于各类刀具及耐磨冷作模具  切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等。　　  模具用：各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、各种钆辊工具等。　　　　  ●SKH-9锻造：1.100～900℃  ●SKH-9退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。  ●SKH-9淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）  ●SKH-9回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次  SKH-9现货规格：厚度3mm到75mm的所有常见规格  SKH-9理论重量计算公式：长*宽*高*0.0000082

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