原标题：详析7CR7MO2V2SI的基本性质

冷锻工件材料必须满足高硬度、高强度、高韧性、高耐磨性的要求，同时耐热性能应足够好，且加工性能也要确保要求。在众多品类的模具钢中，LD(7CR7MO2V2SI)冷作模具钢能基本满足这些要求。今天我要模材小编将带大家详细了解LD(7CR7MO2V2SI)的基本性质。

冷锻模具工作部分选材的基本原则是：

①根据冷锻模具种类、结构、受力状态及模块尺寸、工作条件和产品特性、批量大小选材;

②根据“满足使用性能一发挥材料潜力一经济合理”FDAC模具钢的原则选材。

LD模具钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具。

LD模具钢初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性;加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性;加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性很好。

(1)模具钢的特性 7Cr7Mo2V2Si钢代号LD，LD1，国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”(Leng Dun)两个汉语拼音字头为其代号，LD(7CR7MO2V2SI)模具钢原为系列钢号，分LD1，LD2等，但在实际应用中以LD1为佳，其余较少推广应用，故仍用LD代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良，并在JB/T 6058文件中推荐了该钢号。

(2)供货状态退火态。

(3)主要化学成份(质量分数，%) C 0.70～0.80、Si 0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr 6.50～7.50、Mo 2.00～2.50。

(4)热加工规范 加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。

(5)退火规范 退火温度860℃，退火硬度180HBS左右。

(6)淬火、回火规范 预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。

(7)LD模具钢冷挤压凸模的低温淬火：按常规工艺1100～1150℃加热淬火处理后，使用寿命仅0.3万～0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热，油冷却，并经200℃×2.5h回火后，获得板条马氏体+弥散碳化物组织，硬度为60～61HRC，使用寿命提高到2万次。

相信大家看过我要模材小编的上述介绍之后，应该对LD(7CR7MO2V2SI)冷作模具钢更加了解了。=00001 "

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